互感器是一种广泛应用于电力系统中的重要设备，用于测量和转换电流、电压等电信号。在互感器生产过程中，质量控制是至关重要的，以确保其性能稳定和可靠性。下面将介绍一些常见的质量控制方法和测试手段。

首先，互感器的外观质量是一个重要的考虑因素。生产厂家需要对互感器进行外观检查，确保没有明显的损伤、腐蚀或者表面不平整。这可以通过目视检查或者使用光学仪器来进行。

其次，互感器的参数测试是质量控制的核心。其中一个重要的参数是额定变比，它描述了输入电压和输出电压的比例关系。生产厂家需要使用专业的变比测试装置来检测和校准互感器的变比性能。此外，还需要测试互感器的线性度、相位误差、频率响应等其他参数，以确保其符合预定的技术要求。

另外，温度特性测试也是质量控制的重要环节。互感器在工作过程中会受到温度的影响，因此需要测试互感器在不同温度条件下的性能表现。这可以通过将互感器置于温度控制室中，并使用温度传感器进行监测来实现。

此外，绝缘性能测试也是必不可少的。互感器在工作中需要具备良好的绝缘性能，以防止电流泄漏或者短路等问题。生产厂家可以使用高压绝缘测试仪对互感器的绝缘强度进行测试，以确保其符合相关标准和要求。

最后，可靠性测试是质量控制过程中的重要一环。生产厂家需要对互感器进行长时间的稳定性测试，模拟实际使用环境下的工作情况。这可以通过连续工作测试、振动测试、湿热循环测试等方式来实现。

综上所述，互感器生产中常见的质量控制方法和测试手段包括外观检查、参数测试、温度特性测试、绝缘性能测试和可靠性测试。通过这些方法和手段，生产厂家可以确保互感器的质量稳定和可靠性，提高产品的竞争力和市场份额。